Dişli flanşların montajı söz konusu olduğunda, deneyimli bir dişli flanş tedarikçisi olarak, uygun kurulum önlemlerine uymanın önemine ilk elden tanık oldum. Dişli flanşlar, montaj kolaylığı ve sıkı sızdırmazlık sağlama yetenekleri nedeniyle çeşitli boru sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak belirli kurulum ayrıntılarının gözden kaçırılması sızıntılara, sistem arızalarına ve güvenlik tehlikelerine yol açabilir. Bu blogda, başarılı ve güvenilir bir kurulum sağlamak için dişli flanşlara yönelik bazı temel kurulum önlemlerini paylaşacağım.
Kurulum Öncesi Muayene
Kurulum işlemine başlamadan önce dişli flanşların kapsamlı bir şekilde incelenmesi çok önemlidir. Öncelikle flanşta çatlak, çizik veya dişlerde hasar gibi görünür kusurlar olup olmadığını kontrol edin. Hasarlı bir flanş tüm boru sisteminin bütünlüğünü tehlikeye atabilir. Örneğin, flanş gövdesindeki bir çatlak, basınç altında ani bir kopmaya yol açabilirken, hasarlı dişler bağlantının gevşemesine ve ardından sızıntıya neden olabilir.
Dişlerin çapı, kalınlığı ve boyutu da dahil olmak üzere flanşın boyutlarını doğrulayın. Bu boyutlar boru sisteminin özelliklerine uygun olmalıdır. Yanlış boyutlar kurulum sırasında yanlış hizalamaya neden olabilir ve bu da uygun bir sızdırmazlık elde edilmesini zorlaştırır. Doğru boyutları sağlamak için üretici tarafından sağlanan ürün belgelerine başvurabilirsiniz.
Eşleşen boru uçlarını da kontrol edin. Boru dişleri temiz, kalıntılardan arındırılmış ve iyi durumda olmalıdır. Boru dişlerindeki herhangi bir kir, pas veya çapak, flanş dişlerinin tam oturmasını engelleyebilir. Boru dişlerindeki kirleticileri temizlemek için tel fırça veya boru dişi temizleyici kullanın.
Konu Hazırlama
Güvenli ve sızıntısız bir bağlantı için uygun diş hazırlığı şarttır. Borunun erkek dişlerine uygun bir diş sızdırmazlık maddesi uygulayın. Diş sızdırmazlık maddesi, dişler arasındaki boşlukların doldurulmasına yardımcı olarak sıvı sızıntısını önler. PTFE bant, sıvı diş sızdırmazlık malzemeleri ve anaerobik diş sızdırmazlık malzemeleri gibi farklı tipte diş sızdırmazlık malzemeleri mevcuttur.
PTFE bant kullanırken erkek dişlerin etrafına saat yönünde sarın. Bandı tüm iplikleri kaplayacak şekilde sıkıca ve eşit şekilde sardığınızdan emin olun. Bandı çok fazla üst üste bindirmekten kaçının çünkü bu, montaj sırasında ipliklerin sıkışmasına neden olabilir. Sıvı diş sızdırmazlık malzemeleri için, bir fırça veya dağıtıcı kullanarak erkek dişlere ince ve eşit bir kat uygulayın. Sızdırmazlık maddesinin kürlenme süresine ilişkin üreticinin talimatlarını izleyin.
İplikleri aşırı sıkmamak önemlidir. Aşırı sıkma, dişlere zarar vererek soyulmalarına veya deforme olmalarına neden olabilir. Doğru sıkma torkunu sağlamak için bir tork anahtarı kullanın. Sıkma torku flanşın boyutuna, sistemdeki akışkanın tipine ve flanş ile borunun malzemesine bağlıdır. Önerilen sıkma torku değerleri için üreticinin sağladığı tork tablosuna bakın.
Hizalama
Dişli flanşın ve borunun doğru şekilde hizalanması çok önemlidir. Yanlış hizalanmış flanşlar bağlantıda strese neden olarak erken arızaya neden olabilir. Flanşı boruya sıkmadan önce flanşın boru eksenine dik olduğundan emin olun. Hizalamayı kontrol etmek için bir seviye veya kare kullanabilirsiniz.
Flanş çok flanşlı bir sistemin parçasıysa, tüm flanşların birbiriyle düzgün şekilde hizalandığından emin olun. Flanşlar arasındaki yanlış hizalama, boru sisteminde eşit olmayan gerilim dağılımına neden olabilir ve bu da sızıntılara veya yapısal hasara neden olabilir. Doğru hizalamayı elde etmek için hizalama pimleri veya lazer hizalama cihazları gibi hizalama araçlarını kullanın.
Conta Seçimi ve Montajı
Dişli flanşlar her zaman conta gerektirmese de bazı uygulamalarda contalar ek bir sızdırmazlık katmanı sağlayabilir. Sistemdeki akışkanın türüne, çalışma sıcaklığına ve basınca göre uygun conta malzemesini seçin. Yaygın conta malzemeleri arasında kauçuk, mantar, grafit ve metal bulunur.
Örneğin, sistem aşındırıcı bir sıvı kullanıyorsa, PTFE veya floropolimer gibi korozyona dayanıklı bir malzemeden yapılmış bir conta gerekli olabilir. Sistem yüksek sıcaklıklarda çalışıyorsa grafit veya metal conta daha uygun olabilir.
Contayı takarken flanş yüzleri arasına yerleştirin. Contanın ortalandığından ve düzgün şekilde oturduğundan emin olun. Sızdırmazlık performansını tehlikeye atabileceğinden contayı katlamaktan veya kırıştırmaktan kaçının. Contayı sıkıştırmak için flanş cıvatalarını eşit şekilde sıkın. Contanın eşit şekilde sıkıştırılmasını sağlamak için cıvataları sıkarken çapraz bir düzen kullanın.
Cıvata Sıkma
Dişli flanşın ek bağlantı için veya başka bir bileşene sabitlemek için cıvataları varsa, cıvatanın uygun şekilde sıkılması önemlidir. Üretici tarafından belirtilen doğru boyutta ve tipte cıvatalar kullanın. Flanş üzerinde eşit olmayan bir baskı oluşmasını önlemek için cıvatalar kademeli olarak ve eşit bir şekilde sıkılmalıdır.
Düzgün oturduklarından emin olmak için cıvataları sıkarak elle başlayın. Ardından cıvataları önerilen tork değerine kadar sıkmak için bir tork anahtarı kullanın. Flanş ve contanın (takılıysa) eşit şekilde sıkıştırılmasını sağlamak için cıvataları çapraz düzende sıkın. İlk sıkma işleminden sonra, bağlantıda herhangi bir oturma veya gevşeme olup olmadığını hesaba katmak için kısa bir çalışma süresinden sonra torku yeniden kontrol edin.
Çevresel Hususlar
Kurulum işlemi sırasında çevre koşullarını göz önünde bulundurun. Kurulum ıslak veya nemli bir ortamda yapılıyorsa korozyonu önlemek için ekstra önlemler alın. Gerekirse flanşa ve boruya korozyona dayanıklı bir kaplama uygulayın.
Sistem yüksek sıcaklıklara veya aşırı hava koşullarına maruz kalacaksa bu koşullara dayanabilecek flanşları ve malzemeleri seçin. Örneğin, yüksek sıcaklık uygulamalarında paslanmaz çelik veya alaşımlı çelik gibi ısıya dayanıklı malzemelerden yapılmış flanşlar kullanın.
Test
Kurulum tamamlandıktan sonra sızıntı olup olmadığını kontrol etmek için bir basınç testi yapın. Basınç testi, sistemin normal çalışma basıncından biraz daha yüksek bir basınçta yapılmalıdır. Sızıntı olmadığından emin olmak için sistemi yeterli bir süre boyunca izleyin.
Bir sızıntı tespit edilirse sistemi derhal kapatın ve sızıntının kaynağını belirleyin. Bunun nedeni yanlış diş montajı, hasarlı conta veya yanlış hizalanmış flanşlar olabilir. Sorunu düzeltin ve sistem sızıntısız hale gelinceye kadar basınç testini tekrarlayın.
Dişli Flanş Çeşitleri
Her biri kendine has özelliklere ve uygulamalara sahip farklı tipte dişli flanşlar mevcuttur. Örneğin,Bspt Flanşİngiliz Standart Boru Dişi (BSPT) spesifikasyonlarını takip eden sistemlerde yaygın olarak kullanılır. Su, gaz ve yağ sistemleri de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygundur.
Yükseltilmiş Yüz Dişli Flanşdaha iyi bir sızdırmazlık yüzeyi sağlayan yükseltilmiş bir yüzeye sahiptir. Yükseltilmiş yüz, conta üzerindeki basıncın yoğunlaştırılmasına yardımcı olarak sızdırmazlık performansını artırır. Genellikle yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır.
Npt Dişli FlanşUlusal Boru Konik (NPT) dişleriyle kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Kuzey Amerika boru sistemlerinde yaygın olarak kullanılır ve su, buhar ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli akışkanlar için uygundur.
Sonuç olarak, dişli flanşların montajı detaylara dikkat edilmesini gerektirir. Bu kurulum önlemlerini uygulayarak güvenli, sızıntısız ve güvenilir bir bağlantı sağlayabilirsiniz. Yüksek kaliteli dişli flanşlara ihtiyacınız varsa veya bunların kurulumuyla ilgili sorularınız varsa daha fazla yardım için bizimle iletişime geçmekten ve satın alma ihtiyaçlarınızı görüşmekten çekinmeyin.
Referanslar
- Cameron Engineering and Associates'in "Boru Tesisatı El Kitabı"
- Dişli flanşlar için üreticinin ürün belgeleri
- ASME B31.1 ve ASME B31.3 gibi boru tesisatı kurulumuyla ilgili endüstri standartları ve kodları